Екструзія – це отримання виробів продавлюванням пастоподібної або розплавленої речовини через формотворчі отвори – головки екструдера, фільєри. Екструзія надзвичайно поширена в промисловості – саме за її допомогою отримують багатосерійні вироби з полімерів, гум, фериту тощо.
Екструзія – це одна з основних технологій сучасності, завдяки якій наш світ такий, яким ми його бачимо. І, зокрема, в нашому регіоні одним з найпопулярніших багатосерійних виробництв є виготовлення екструзійних виробів на замовлення; Київ – місто, де ці роботи набули широкого поширення завдяки наявності ряду найбільших промислових виробництв.
Переваги екструзії численні, але головна – це формування виробів зі складним перетином. Крім того, поверхня одержуваних екструзією деталей має відмінну якість, а міцність матеріалів в низці випадків зростає.
Головна сфера застосування екструзії в промисловості – виробництво т.зв. погонажних виробів – трубних, листових, плівкових, оболонкових, профільних; при цьому матеріалом готових виробів виступає навіть метал, наприклад, при виробництві профілів з алюмінію, в якому використовується тільки цей метод. Основний апарат для виконання всіх таких робіт – екструдер, який залежно від роду конкретних завдань може бути одно-, дво- або багатошнековим, дисковим або поршневим.
До різновидів екструзійного процесу відносяться:
● Холодна екструзія - просте механічне продавлювання матеріалу з невеликою швидкістю з отриманням необхідних форм на виході;
● Екструзія тепла - змішування сухих сировинних складових з водою і подача суміші в екструдер, де, крім продавлювання, суміш ще й нагрівається до технологічно заданої температури. Продукт, одержаний при цьому – екструдат – нещільний, злегка перебільшує обсягом вихідний, пластичний і ніздрюватий. У ряді випадків готовий екструдат підсушують;
● Екструзія гаряча - високошвидкісний процес, який протікає при високому тиску, що призводить до розігрівання матеріалу, а тим самим до зміни його якісних параметрів. Продукт при цьому може регульовано розігріватися в своїй масі або через стінки екструдера;
● Гідроекструзія - обробка продуктів рідиною з широкого спектру матеріалів, заснована на підвищенні їхньої плинності з ростом тиску.
Машина, за допомогою якої ведеться формування виробів, називається екструдером. До складу його входять: корпус з розігріваючими елементами; робочий орган шнекового (архімедів гвинт) або дискового типу; завантажувальний вузол для введення робочого матеріалу; силовий привід; система забезпечення необхідного температурного режиму; пристрою вимірювання параметрів процесу, їх контролю та регулювання.
За родом робочого органу (одного або декількох) екструдери діляться на шнекові, або черв'ячні; поршневі, або плунжерні; дискові та ін.
Екструдери з двома шнеками діляться на паралельні і конічні, а за напрямком обертання – на екструдери з з- і протівонаправленним обертанням шнеків.
