Електроерозійна обробка металу

Електроерозійна обробка металів (ЕЕОМ) – це зміна форми, розміру, шорсткості або структури поверхні електропровідної заготовки з твердосплавних матеріалів за допомогою електророзрядів. Вони утворюються між заготовкою і електродом, який й є інструментом обробки і виготовлений з графіту, міді, латуні, алюмінію або вольфраму. Заготовка деталі – другий електрод електродної пари. Розряди між елементами мають імпульсно-періодичний характер; температура іскор сягає 5000 градусів. Імпульси, що подаються на електрод-інструмент, уніполярні, отже заготовка може бути підключена як до позитивного, так і до негативного полюса генеруючого їх приладу.

Завдяки ЕЕОМ поверхня оброблюваного металу набуває найвищої якості і однорідності структури. Зокрема, це стосується методів електроерозійного прошивання, електроерозійного вирізання та електроерозійного об'ємного копіювання, які ви можете замовити в нашій компанії.
Поверхневий шар металу ущільнюється завдяки такому реструктуруванню, стає значно міцніше звичайного, оскільки одягнений в потужну «броню» з себе самого. Крім того, завдяки відсутності фактора механічного тиску метод ЕЕОМ дозволяє обробляти тонкостінні деталі, форма яких залишається повністю збереженою. Ця особливість методу виділяє його серед інших і робить в ряді випадків незамінним.

Найбільш широко електроерозійна обробка металів застосовується для зміни розмірів деталей з металу без порушення їх фізичних властивостей. За допомогою електроерозійної обробки металу можна також отримувати отвори заданої форми, фасонні порожнини і профільні вирізи (пази і канавки) на твердосплавних заготовках. Крім того, за допомогою ЕЕОМ деталі можна полірувати, різати, гравірувати і зміцнювати шляхом електрохімічної трансформації їхнього поверхневого шару.

Методом електроерозійної обробки металу також виготовляють інструменти для високоточного шліфування і виконують ряд інших операцій. Щоб уникнути ураження людей електричним струмом всі роботи такого роду слід проводити з дотриманням правил техніки безпеки

Режими ЕЕОМ

Існує два режими обробки заготовок за допомогою ЕЕОМ – електроіскровий і електроімпульсний. Перший використовується для високоточної обробки, має чистовий характер; другий – для високошвидкісного зняття металу, при якому чистота обробки не настільки велика. Електроіскровим способом найчастіше обробляють заготовки невеликого розміру; що ж до електроімпульсного, то він використовується при роботі зі сплавами в електролітичному (рідкому) середовищі. Зазначимо, що експлуатаційні властивості металів деталей в останньому випадку змінюються, і важливо розуміти доречність таких змін в кожному випадку.

Види ЕЕОМ

До числа їх відносяться:

● Комбінована ЕЕОМ, яку поєднують з іншими видами оброблення;

● Електроерозійно-хімічна обробка (ЕЕХО) – ЕЕОМ з електрохімічним розчиненням заготовки;

● Електроерозійна абразивна обробка – з електроерозійним руйнуванням металу;

● Анодно-механічна обробка – рідинна електрохімічна обробка з розчиненням матеріалу електрода-заготовки і утворенням окисних плівок, які потім видаляються механічним способом;

Електроерозійним методом досягаються:

● Зміцнення деталей за допомогою підвищення міцності їхнього поверхневого шару;

● Електроерозійне об'ємне копіювання, що відображає на електроді-заготовці поверхневу форму комплементарного йому електрода-інструменту;

● Електроерозійне прошивання заготовки, коли електрод-інструмент створює поглибленням отвори в електроді-заготовці;

● Маркування;

● Електроерозійне вирізання – дротяний електрод-інструмент вирізає по заданій лінії до утворення поверхні необхідної конфігурації;

● Відрізання – фрагментація заготовки;

● Шліфування, засноване на ефекті електроерозії металу;

● Доведення заготовок, засноване на тому ж ефекті;

● Оброблення з прямою і зворотною полярністю;

● Багатоелектродне і багатоконтурне оброблення.

Переваги ЕЕОМ

Головні з них такі:

● Якість одержуваної поверхні настільки висока, що немає потреби у фінішній обробці;

● За допомогою її можна отримувати поверхні різної структури;

● При ЕЕОМ виключена механічна деформація тонких виробів;

● Міцності заготовки завдяки ЕЕОМ підвищуються.

Як працюємо ми

Отримання деталей за допомогою електроерозійної обробки металів загальновизнане ефективнішим за механічну обробку заготовок, адже інструмент для останньої набагато дорожче, ніж дріт, з якого виготовляються електроди для ЕЕОМ. Для оброблення металів цим методом ми, як і інші організації, застосовуємо два види обладнання: дротово-електроерозійне і копіювально-прошивочне. Щоб виготовити складні по конфігурації деталі, наприклад, прес-форми, а також для високоточної обробки ряду матеріалів використовуємо дротово-електроерозійні агрегати, які найчастіше застосовуються при створенні деталей для електронної та ракетно-космічної промисловості. Що ж до копіювально-прошивальних агрегатів, то їх ми головним чином використовуємо для багатосерійного виробництва деталей, створення дрібних поглиблень, точних наскрізних контурів і отворів, що, також дозволяє успішно виготовляти сітчасті вироби та штампи.

Ми готові виконати будь-яке ваше замовлення оперативно і на найвигідніших для вас умовах. Звертайтеся!

Нажмите для звонка